SMT es un conjunto electrónico de campo revolucionario que permite montar componentes electrónicos en superficies de PCB. Es y contradice la tecnología de incrustación de componentes de agujeros. La tecnología de montaje en superficie se utiliza ampliamente para el ensamblaje de módulos electrónicos, lo que reduce los costos y genera un producto de alta calidad. Casi todos los dispositivos electrónicos modernos se fabrican mediante tecnología de montaje en superficie.

Proceso SMT
El proceso general de ensamblaje de SMT incluye la preparación de la plantilla, la impresión de pasta de soldadura, la colocación de SMC (componentes de montaje en superficie), la soldadura por reflujo y la inspección.

l Preparación de la plantilla

Una plantilla es básicamente una hoja de acero inoxidable con cortes que especifican dónde se depositará la pasta de soldadura en la PCB en alineación con la ubicación de los componentes. La cantidad de pasta de soldadura depositada también debe calcularse cuidadosamente.

l Impresión en pasta de soldadura

Una vez que la plantilla está configurada, la pasta de soldadura se agrega a un extremo que luego se aprieta con una escobilla de goma. Una vez que se deposita la pasta de soldadura, se retiran las plantillas. La placa generalmente se mantiene en un ambiente con temperatura controlada, cuando se aplica la pasta de soldadura, debe pasar al paso de colocación del componente antes de que fragüe.

l Colocación de SMC

El siguiente paso consiste en la colocación de componentes de montaje en superficie a través de una máquina de recoger y colocar. Los kits de montaje se preparan a partir de los componentes y se añaden a las máquinas de recogida y colocación en la línea de producción. La máquina de recoger y colocar se programará para colocar los componentes en sus áreas designadas. Este proceso suele ser automatizado pero también se puede realizar de forma manual, aunque con menor precisión.

l Reflujo de soldadura

El siguiente paso consiste en la soldadura por reflujo. Las placas de circuito impreso con la pasta de soldadura y los componentes se pasan a través de una máquina de soldadura por reflujo. Luego, la placa se trata con calentamiento controlado que derretirá la soldadura y luego se solidificará para que se formen juntas de soldadura sólidas. La temperatura debe regularse cuidadosamente para que la placa no esté mal soldada.

l Inspección
El último paso es la inspección de la placa de circuito impreso. Después de soldar, la placa se limpia y luego se inspecciona para identificar cualquier falla o defecto. Luego se reparan o se vuelven a trabajar. Los métodos comunes de inspección incluyen AOI, prueba de sonda voladora e inspección a través de una lente de aumento, máquina de rayos X.

Conclusión

De la discusión anterior, podemos concluir que SMT es un proceso complejo y articulado. Para asegurarse de obtener la PCB más eficiente, debe elegir el fabricante adecuado. PCBgogo es un fabricante que proporciona PCB de alta calidad.

PCBGOGO posee un taller de montaje SMT totalmente automático e informatizado que permite la producción en masa. Cuenta con un equipo profesional de expertos e ingenieros que trabajan para servicios llave en mano de pedidos de PCB. El equipo de ingenieros está especializado y es experto en la fabricación de PCB y prototipos SMT. Los componentes proporcionados por la empresa o según la demanda del cliente, se supone que todos los componentes y el proceso de ensamblaje SMT están bien controlados y probados, lo que coincide de manera eficiente con su diseño y solicitud requeridos.